1、先把模壓的板塊進行拼裝組合，采用螺栓和密封圈對板塊密封連接的工藝，根據水箱尺寸長×寬×高進行螺栓擰接；
2、幾大板面拼裝組合后,就做底板拼裝,首先對好水箱底板尺寸,然后在水箱基礎上面布好底板進行密封連接,底板連接后,對密封處進行火油檢驗或目測檢查,杜封不牢等現象；
3、底板連接后，進行墻板和底板連接，螺栓連接是先把一面一面的碼好在水箱的底板上，四墻碼好后，壓邊進行調整連接，復尺一般相對角不超過2mm,要求在一條直線上，四角要求底部和墻面連接處垂直；
4、水箱底部和墻面用螺栓和密封圈密封連接后，再進行頂部和墻面的連接，邊與邊要求基本在一條水平線上。水箱人孔根據客戶要求連接在位置上，一般都設在靠近進水孔浮球處；
5、水箱箱體連接密封好后，接著開進水、出水、溢流、排污、消防孔、后扶梯安裝靠近人孔附近；
6、箱體內部拉筋，采用不銹鋼板經折角機折成直角角鋼和槽鋼，拉筋連接是由底部向上50cm處一層，***層縱橫間距為1m×1m,第二層距離***層50cm,高度和間距以此類推。墻體與墻體、墻體與底板、墻體與頂板之間用角鋼連接；
7、各項工作結束后，如現場具備試水條件，對水箱進行注水試壓，檢查水箱四周密封處，有沒有滲漏或滲水現象。